建筑模板行業相關定義

一、建筑模板行業相關定義

建筑模板是按設計要求制作，使混凝土結構、構件按規定的位置、幾何尺寸成形，保持其正確位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷載，是一種臨時性支護結構，主要由面板、支撐結構和連接件三部分組成。

現澆混凝土結構工程施工用的建筑模板結構，主要由面板、支撐結構和連接件三部分組成。面板是直接接觸新澆混凝土的承力板；支撐結構則是支承面板、混凝土和施工荷載的臨時結構，保證建筑模板結構牢固地組合，做到不變形、不破壞；連接件是將面板與支撐結構連接成整體的配件。

建筑模板是混凝土澆筑成形的模殼和支架，按材料的性質可分為建筑模板、建筑木膠板、覆膜板、多層板、雙面復膠、雙面覆膜建筑模板等。建筑模板按施工工藝條件可分為現澆混凝土模板、預組裝模板、大模板、躍升模板等。

組合式鋼模板，是現代模板技術中，具有通用性強、裝拆方便、周轉次數多等優點的一種“以鋼代木”的新型模板，用它進行現澆鋼筋混凝土結構施工，可事先按設計要求組拼成梁、柱、墻、樓板的大型模板，整體吊裝就位，也可采用散裝散拆方法。

鋁模板，鋁合金制作的新型建筑模板，建筑行業新興起的綠色施工模板，以操作簡單、施工快、回報高、環保節能、使用次數多、混凝土澆筑效果好、可回收等特點，被各建筑公司采用。在2014年11月27日，在“擴大鋁在建筑行業應用高層論壇"上，提出要擴大鋁模板應用，重點推廣鋁模板，盡快實施鋁模板施工標準等。

二、建筑模板行業所屬的生命周期

根據觀研報告網發布的《中國建筑模板行業發展現狀分析與投資前景預測報告（2022-2029年）》顯示，建筑模板的新材料向綠色環保、高效的方向持續發展，提高模板產品可周轉次數。模板行業正朝著“五化”方向發展，即研發設計智能化、生產加工自動化、產品應用廣泛化、專業服務綜合化和經營管理信息化。充分發揮新材料模板的優勢，提高使用效率，減少建筑垃圾，降低施工難度，有效控制項目建設成本，建筑模板行業還處于成長期。

三、建筑模板行業市場規模

為了促進我國建筑模板行業的發展，我國在不斷引進國外先進模板體系，同時，也自主研制開發了多種新型模板，我國建筑模板行業市場規模不斷擴大，發展前景良好。2020年，我國建筑模板行業市場規模約為650.18億元。

四、建筑模板行業市場供需規模

1、行業供應情況

我國建筑模板行業研制和大量推廣應用組合鋼模板先進施工技術，改進和提升了模板施工工藝，節省了大量木材，取得了重大經濟效益。近年來，我國建筑模板材料產量也在不斷提升。據統計，2020年我國建筑模板供應量（存續和新增之和）為33210萬平米。

2、行業需求情況

模板系統是建筑行業的需求產品，建筑行業的穩定發展能夠帶動模板行業的發展。建筑業的市場需求和我國經濟發展有較為密切的關系，尤其是固定資產投資額在很大程度上決定了建筑市場的規模，因此建筑業市場需求與固定資產投資增速密切相關。據國家統計局統計，2001 年以來，我國全社會固定投資資產總額增速持續在 15%以上，帶動建筑業總產值及利潤總額增速也在 10%以上。2015年-2019 年，我國固定資產投資增速放緩，建筑業總值及利潤總額增長也同時放緩。2020年建筑業增加值為72996億元,比上年同期增長3.5%.從長遠看，隨著城市化進程的不斷推進，住宅需求會持續存在；另外，保障房政策的推廣也會對建筑業施工面積的增長起到促進作用。

近年來，我國建筑模板需求量持續擴大。2020年，我國建筑模板需求量約為33106萬平米。

3、行業供需平衡分析

由于建筑模板的生產供應特征，使得每年都可以通過存量的可續用的模板來測算大致的需求缺口，使得建筑模板行業并沒有出現大幅度的供大于求，行業需求滿足率（供給/需求）基本維持在健康的水平，超100%的幅度不大。

五、建筑模板行業細分市場分析

1、木膠合板模板

我國建筑業目前木模板使用率約 50%，我國是木材資源匱乏的國家，年消費木材量近 6 億立方米，進口依存度接近 60%，其中建筑業消費木材占消費總量的1/3，僅木竹膠合模板每年要消耗大徑級優質木材 1,000 多萬立方米。生產 1 立方米木膠合板模板所用木材大概為 2.53 立方米，能夠重復利用 1-3 次的占 80%左右，現場加工后的木膠合板模板再次使用僅占 5%，廢棄的木膠合板模板難以做到合理回收，污染較嚴重。隨著全面停止天然商業性采伐，木材供需矛盾將長期存在。

木膠合板模板具有重量輕、加工方便、成型簡單、造價低廉、適用性較好等方面的優勢，受到不少施工企業歡迎。但是，目前我國施工企業使用的木膠合板模板普遍存在質量較差、周轉次數較低、施工效率低等問題，給木材資源造成了極大的浪費。我國木膠合板模板對于木材的有效利用率偏低。因此，如果要大面積地使用木膠合板模板，必須解決產品的質量問題，從生產和管理方面入手，延長木膠合板模板的使用壽命，提高其可周轉次數，促使其朝綠色、高效的方向持續發展。

2、竹膠合板模板

我國竹膠合板模板研發始于上世紀 80 年代末，特別是 1994 年 8 月，住建部將竹膠合板模板列入十大新技術推廣產品后，竹膠合板模板發展迅速。住房和城鄉建設部在 1995 年頒布行業標準《竹膠合板模板》（JG/T3026-1995），2004 年對該標準進行了修訂（標準號改為 JG/T156-2004），于 1999 年頒布《鋼框竹膠合板模板》標準（JG/T3059-1999），有力地推動了竹膠合板模板在施工中的應用。但是竹膠合板模板生產加工的難度比較大，目前以手工操作為主，缺乏先進的生產工藝，并且竹膠合板模板的加工設備較為落后，使得大多竹膠合板模板不能滿足質量要求，導致竹膠合板模板的市場占有率較低。另外，目前由于竹材類模板在房屋建筑工程中使用時存在開裂、質量不穩定等問題，嚴重制約了竹膠合板模板的發展和普及運用。

我國竹資源豐富，竹膠合板模板各項力學性能優于木膠合板，價格略高于覆膜木膠合板，是用作建筑模板的理想材料。然而，大量工程實踐中，竹膠合板模板存在的一些較嚴重的質量問題：竹膠合板模板可重復使用的次數一般較少，約15 次左右，質量不穩定，等厚公差過大，制作過程繁瑣。因此，竹膠合板模板難以大面積的推廣使用。

如果竹膠合板模板要更好地應用到土木工程施工中，一方面必須進一步改善竹膠合板模板的加工技術，開發引進先進的生產設備，保證竹膠合板模板的質量和精度；另一方面要高效地利用竹材資源，提高竹膠合板模板的周轉次數，充分發揮竹膠合板模板的性能優勢。

3、鋼模板

20 世紀 70 年代初，我國建筑結構以磚混結構為主，建筑施工用模板以木模板為主。80 年代初，各種新結構體系不斷出現，現澆混凝土結構猛增。在“以鋼代木”方針的推動下，我國研制成功了組合鋼模板先進施工技術，改革了模板施工工藝，節省了大量木材。

在 20 世紀 90 年代，我國的土地資源壓力加大，而且居民住宅的需求量越來越大，以至于高層住宅工程如雨后春筍般出現，此時出現了全鋼大模板施工技術。全鋼大模板有效地避免了組合鋼模板拼縫多的缺陷，整體性好，混凝土成型效果提高。全鋼大模板的板塊設計遵循模數化，使得建筑模板組裝更為方便，有效地簡化了施工工藝，降低了成本投入，而且能夠更好地保證剪力墻的施工質量。目前，全鋼大模板在工程領域的應用日益廣泛，主要應用于公建領域，在房建工程領域的市場占有率較低。

全鋼大模板在房建工程的應用中展現出一定的優勢，但是也存在自重較大、資金投入較多、運用范圍較窄（常用于高層且需標準層）等問題。由于全鋼大模板自重較大，在施工過程中較為不便，必須配以相應的起重吊裝設備，在施工過程中存在一定的安全隱患，增加了建設單位的人力、物力消耗。全鋼大模板應用于房建工程存在上述問題，使得全鋼大模板的廣泛普及受到了限制，需要在以后的工程實踐中予以改進優化，從而更好地發揮全鋼大模板自身優勢。

4、塑料模板

目前全國共有塑料模板研發設計、生產加工、租賃施工企業400多家，各類塑料模板生產線200條以上，主要分布在山東、江蘇、廣東等地區。塑料模板企業規模普遍較小，設計研發、租賃施工投入力度不夠，缺乏企業之間橫向交流以及協同發展。目前塑料模板市場占有率為 10%左右。

我國塑料消費量目前居世界第二位，每年有大量廢棄的塑料，而塑料模板正好可以消化這些廢棄資源，變廢為寶。我國塑料工業迅猛發展將為塑料模板的發展提供源源不斷的原材料。

隨著國家綠色建筑的不斷推進和日益加強的環境硬約束，建筑領域推廣使用塑料模板等綠色建材是必然趨勢，“以塑代木”是響應國家加強生態文明建設的重要舉措，有利于資源高效利用、節能降耗，實現綠色可持續發展。

但是塑料模板剛度低、耐久性較差、受溫度影響較大的缺點，限制了其進一步發展。

5、鋁模板

相較于傳統建筑模板，鋁模板在施工質量、施工效率、經濟效益、安全性和節能環保等方面具備一定優勢。我國鋁合金模板行業把握住發展機遇，經過十三五期間的發展，如今在住建領域的市場占有率提升到 30%左右。

當前鋁合金模板的逐步使用和深入推廣，符合貫徹建筑市場“節能減排、綠色施工”的新目標，同時推動建筑市場上模板工程技術的進步，推動模板的標準化、模塊化，并進一步提高我國在全球建筑模板技術的行業地位。鋁合金模板在國內市場的高層建筑項目應用中，效益突出，施工工藝逐步成熟。鋁合金模板的使用是建筑行業發展新材料、新工藝、新技術的集中體現，是提升建筑工程項目質量的有力保障。

我國鋁合金模板行業正朝著“五化”方向發展，即研發設計智能化、生產加工自動化、產品應用廣泛化、專業服務綜合化和經營管理信息化。充分發揮鋁合金模板的優勢，提高使用效率，減少建筑垃圾，降低施工難度，有效控制項目建設成本，鋁合金模板在未來模板市場中將得到越來越廣泛的應用。

木膠合板模板普遍存在質量較差、周轉次數較低、施工效率低等問題，對于木材的有效利用率偏低。竹膠合板模板可重復使用的次數一般較少，質量不穩定，等厚公差過大，制作過程繁瑣。全鋼大模板自重較大，在施工過程中較為不便，必須配以相應的起重吊裝設備，在施工過程中存在一定的安全隱患，增加了建設單位的人力、物力消耗。塑料模板存在剛度低、耐久性較差、受溫度影響較大的缺點。使用不同類型的建筑模板的綜合使用成本需考慮模板的周轉率、項目的施工地點、施工效率和施工質量。鋁合金模板具有重量輕、裝拆方便、剛度強、承載力大、精度高和穩定性好，成型質量高，周轉次數多，施工效率高，施工過程相對安全，對機械依賴程度低，應用范圍廣等優點，總體而言，使用鋁合金模板性價比更高，這也是近年來鋁合金模板市場替代率逐漸增大的原因之一。